pph立式儲罐成型工藝采（cǎi）用螺旋擠出纏繞技術（shù），品質（zhì）達到國際先進水平,主（zhǔ）要工序有罐體擠出纏繞、外（wài）部焊接（jiē）、內（nèi）縫焊（hàn）接、管（guǎn）口安裝等。
一、罐（guàn）體擠出纏繞製作
罐體碰焊就是用（yòng）PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。係統采用（yòng）將PPH顆粒熱熔（róng）後擠出後再鋼製模具（jù）上纏（chán）繞成（chéng）罐體的（de）工藝。
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擠出纏繞的優點：
◆生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）比手工的高（gāo）5-8倍
◆產品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好
◆產品（pǐn）平整美觀（guān），實（shí）現（xiàn）罐體上薄下厚，降低價格
◆產品尺寸、形狀不受限製
◆產品為顆粒料加工成型，抗老化（huà）性能好
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二、外部焊接製作
外部焊接（jiē）就是（shì）用進口自動擠出（chū）焊接機組使儲罐應力最（zuì）大部位實（shí）現大焊縫一（yī）次焊接成型的工藝。將與罐體性質（zhì）相同的全新PPH顆（kē）粒料熱熔在大（dà）焊縫處，與罐底、罐體成一體（tǐ）。
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底部焊接工藝（yì）特點：
◆機械化、自動化程度最高，產品質量穩定
◆可按製品承（chéng）受應力特（tè）點來設計焊縫規格，使之充分發（fā）揮焊縫的整體性
◆產品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊，接（jiē）縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外（wài）線吸收劑，防止老化，延長了使用壽（shòu）命。
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三、內部焊接製作
內部焊（hàn）接（jiē）是采用自動長臂擠出（chū）焊接工藝，是所（suǒ）有工序中最重（chóng）要的一步。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料（liào）熱熔在內部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，隻是（shì）其設備不同。
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內部（bù）焊接工藝特點：
◆機械化、自動化程度高，產品質量穩定
◆可按製品承受應力特點來設計焊（hàn）縫規格，使之（zhī）充分（fèn）發揮焊縫的整體性
◆產品整體（tǐ）性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕（shí）、耐滲（shèn）漏（lòu）性好
◆可減少飛邊，接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添（tiān）加紫（zǐ）外線吸收劑，防止老（lǎo）化，延長了使用壽命。
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四、管口安（ān）裝製作
管口安裝是最後一道（dào）工序，等同於底部焊接的縮小版本，就是用進（jìn）口小型自動擠出焊接機組，將接管與法蘭焊（hàn）接成型，再采用開孔器在（zài）罐體上開相應尺寸的口徑，最後采用德國MUNSCH手提擠出焊接。
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管口安裝（zhuāng）工藝特點：
◆機械化、自動化（huà）程度最高，產品質量（liàng）穩定
◆管口焊縫與罐體一體，焊接（jiē）強度高
◆可減少飛邊，焊縫平整美觀
◆在聚丙烯顆粒料中中（zhōng）添加紫外線吸收（shōu）劑延長了使用（yòng）壽命。
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