纏繞儲罐廠家
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填料吸收塔



一(yī)、酸霧淨化塔設備概述 酸霧淨化塔又稱為酸(suān)霧處理塔,酸霧吸收塔/器,主要適用於硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體的廢氣治理環保設備(bèi),酸霧淨化塔具(jù)有(yǒu)淨化效率高(gāo)、結構緊湊,占地麵積小、耐腐蝕、耐老化性能好,重量輕,便於安裝(zhuāng)、運輸及(jí)維修管理等(děng)特點。
二、酸霧淨化塔(tǎ)的工作原理
酸霧處理塔是酸霧(wù)廢氣淨(jìng)化不可缺少的(de)設備,硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產生酸/堿性氣體,廢氣通過引風機的動力進(jìn)入高效填料塔,在填(tián)料塔的上端噴頭噴(pēn)出吸收液均勻分布(bù)在填料上,廢氣與(yǔ)吸收液在填料表麵上充分接(jiē)觸,由於填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表麵大的特點,廢氣與吸收液在(zài)填料表麵有較多的接(jiē)觸麵積(jī)和反應時間。淨化後(hòu)的氣體會飽(bǎo)含水份經過塔頂的除(chú)霧裝置去除水份後直接排放大氣中。酸霧(wù)處理塔的工作原理是將氣體中的汙染物(wù)質分離(lí)出來,轉(zhuǎn)化為無害物質,以(yǐ)達到淨化氣體的目的。它屬於微分接觸逆(nì)流(liú)式,塔體內的填料是氣液兩相接觸的(de)基本(běn)構件,塔體外部的氣體進入塔體後,氣體進入填料(liào)層,填料層(céng)上有來自於頂部噴淋液體及前麵的噴淋液體,並在填料上形成一層液膜,氣體流經填料空隙時,與(yǔ)填料液膜接觸並進行吸收(shōu)或綜合(hé)反應(yīng),填料層能提(tí)供足(zú)夠大的(de)表麵積,對氣體流動(dòng)又不致於造成(chéng)過大的阻力,經吸收或綜合(hé)後的氣體經除霧器收集(jí)後,經出(chū)風口排出塔外。廢水在(zài)酸(suān)霧淨化塔循環池中經(jīng)加藥處理後循環使(shǐ)用,沉渣定期清撈、外運。
三(sān)、酸霧淨(jìng)化塔產品技術簡介
生(shēng)產車間酸霧廢氣經風罩收集,經(jīng)管(guǎn)道再進入堿液洗滌(dí)塔,堿液洗滌塔體(tǐ)放置二層填料層並配置(zhì)二級水浴裝置,並在循環水池內加氫氧化鈉(簡稱(chēng)堿),以中和廢氣中的酸霧,經二級噴淋塔裝(zhuāng)置清洗後完全能保(bǎo)證達標排放。
塔體放置二層填料層並配置二級高(gāo)壓水浴裝(zhuāng)置,經二級(jí)噴淋裝置(zhì)清洗後,通過濾水裝置,淨氣(qì)達標外排。
酸(suān)霧淨化(huà)塔是一種使(shǐ)含塵氣體與水進行充分洗浴作用的除塵器,酸霧淨化塔結構簡單,主要由主體,進氣管,排氣管,噴頭,填(tián)料層,加藥裝置,水源(水池(chí))和水浴(yù)循環係統組成。
它是使特定容器內含水率增加並改變氣流方向、降低氣流速度,讓其與塵氣體充分(fèn)混合,使塵/氣(qì)的比重增加並粘附中和,水(shuǐ)塵由空氣(qì)中脫離出來的一種除塵裝置。
四(sì)、酸霧淨(jìng)化(huà)塔產品優點:
⑴酸霧淨化塔工藝(yì)簡單,造價低,運行費用少,安裝(zhuāng)方便,耐腐蝕;
⑵性能穩定,除塵效率高,脫硫效果好;
⑶重量輕,便於安(ān)裝(zhuāng)、運輸及維修管理;
⑷特別適應水溶(róng)性含塵氣體(tǐ);
五、酸霧淨化塔產品缺點:
⑴不適(shì)合幹式物料(liào)回收利用;
⑵循環水(shuǐ)如處理(lǐ)不好,易造成二次汙(wū)染。
六、經治(zhì)理達標:
酸/堿廢氣經治(zhì)理後,汙染(rǎn)物排放達到廣東省地方標DB44/27-2001《大氣汙染物排放限值》第二時(shí)段標準。適用ISO14000國際通用標(biāo)準(zhǔn)。酸及其化合物濃度排放:≤35mg/m3。
七、酸霧淨化塔適用範圍:
酸霧淨化(huà)塔主要應用於有硫酸、硝酸、氫氟酸(suān)、鹽酸等工藝操作過程(chéng)產生酸/堿性廢氣的企業單位和(hé)實驗室酸霧(wù)淨化設備






原(yuán)材料 供貨商(shāng) 規模(mó) 合作期
PPH顆粒料 北歐化工 全(quán)球塑料頂尖供應商 20年
PPH板材 北歐化工 全球塑料頂尖供應商 20年
PPH板(bǎn)材 德國新(xīn)美樂 塑料(liào)供應商的“勞斯萊斯” 20年
PPH板材 金天成 30年生產經驗,貨到全國(guó) 15年
PPH管道 +GF+ 瑞士著名的工業巨頭 20年




pph立式儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術,品質達到國際(jì)先(xiān)進(jìn)水平,主要工序有罐體擠出纏繞(rào)、外部焊接、內縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞製(zhì)作
罐體碰(pèng)焊就(jiù)是(shì)用PPH螺旋擠(jǐ)出纏繞機(jī)組使PPH顆粒(lì)料加工成罐體(tǐ)成型(xíng)的工藝。係(xì)統采用將PPH顆粒熱熔後擠(jǐ)出後再鋼製模具上纏繞成罐體的工藝。


擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn):
◆生產(chǎn)效率比(bǐ)手工的(de)高5-8倍
◆產品整體性(xìng)好,無接縫,抗(kàng)腐蝕、耐滲漏性好
◆產品平整美觀,實現罐體上薄(báo)下厚,降低價格(gé)
◆產品尺寸(cùn)、形(xíng)狀不受限製
◆產品為(wéi)顆粒料加工成型,抗(kàng)老化性能好




二、外部(bù)焊接(jiē)製作
外部焊接就(jiù)是用進口(kǒu)自(zì)動擠出焊接機組使儲罐應力(lì)最大部位(wèi)實現大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒(lì)料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體。


底部焊接工藝特(tè)點:
◆機械化、自動(dòng)化程(chéng)度最高,產品質量穩定
◆可(kě)按製品(pǐn)承受應(yīng)力特點來設計焊縫規格,使之充分發揮焊縫的整體性
◆產品整體性好,焊縫(féng)與母體一體,抗腐(fǔ)蝕(shí)、耐滲漏性好
◆可減少(shǎo)飛邊,接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中(zhōng)添加紫(zǐ)外線(xiàn)吸收劑,防止老化,延長(zhǎng)了使用(yòng)壽命。



三、內部焊接製作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝(yì),是所有工序中最重要的一步。將與罐體性質相同的全新PPH顆粒料熱熔在內部(bù)焊縫處,與罐底、罐體成一體(tǐ),原理與外部焊接相同,隻是其設備不(bú)同(tóng)。


內部焊接工藝特點:
◆機(jī)械化、自動化程度高,產品質量穩定
◆可按製品承受應(yīng)力特點來設(shè)計焊縫(féng)規格,使之充分發揮焊縫的整體性
◆產品整體性好,焊縫與(yǔ)母體(tǐ)一(yī)體,抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊,接縫平整美觀
◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑,防止(zhǐ)老化(huà),延長了使用壽命。



四、管口安裝製作
管口(kǒu)安裝是最後一道工序,等同(tóng)於底部焊接的縮小(xiǎo)版本,就是用(yòng)進(jìn)口小型自動擠出焊接(jiē)機組,將接管(guǎn)與法(fǎ)蘭焊接成型,再采用(yòng)開孔器在罐(guàn)體上開相應尺寸的口徑,最後采用德國MUNSCH手提擠出焊接。



管口安裝工藝特點:
◆機械化、自動化程度最(zuì)高,產品質量穩定
◆管口焊縫與罐體一體,焊接強度高
◆可減少飛邊,焊縫平整美觀
◆在聚丙烯顆粒料中(zhōng)中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命。




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